通過認(rèn)證 
在傳統(tǒng)的潤滑系統(tǒng)中，通常都會用到一種潤滑液，這種 潤滑液由濃縮潤滑物（約5%）和水（約95%）構(gòu)成。 這樣的狀況下，效果可想而知：很大一部分的潤滑液被 用于降低效率低下的潤滑系統(tǒng)，其自身所產(chǎn)生的熱量已 經(jīng)是一項棘手的問題。因此，Steidle從這方面入手， 優(yōu)化了潤滑的環(huán)節(jié)，使之減少摩擦，從而減少其產(chǎn)生的 熱量。 除此之外，傳統(tǒng)的潤滑系統(tǒng)中，所供給的潤滑劑的用量 固定在某一個特定的值，在使用過程中很多都被白白的 浪費。微量冷卻潤滑系統(tǒng)可以將所需用量供給地剛剛 好。
微量潤滑系統(tǒng)可以大幅度優(yōu)化潤滑過程，同時提供多方 面的好處。不需要再花費很高昂代價去清理機器和工件 上的金屬碎屑，在保證機器和周圍環(huán)境干燥的同時，也 提高了工作區(qū)域的安全性。也不會有那么多的潤滑液需 要維護和清理，所產(chǎn)生的干燥的金屬碎屑也可以作為珍 貴的原材料來進行更好的處理。因此機器的使用壽命和 表面的光潔度也會得到提高。
所提及的微量潤滑冷卻系統(tǒng)是指每個工時中供給量在 20-50毫升之間的潤滑系統(tǒng)。相比傳統(tǒng)的循環(huán)冷卻， 乳化劑消耗比例達(dá)到1比10000，更直觀地講：在同樣 的工作工程中，原先使用1升乳化液，現(xiàn)在在微量冷卻 潤滑系統(tǒng)中僅需1滴！
Steidle公司是“微量冷卻潤滑系統(tǒng)”技術(shù)上的先鋒開創(chuàng)者，今時今日，這項具有前瞻性的技術(shù)作為面向未來的發(fā) 展方向，已經(jīng)在機械金屬加工領(lǐng)域應(yīng)運而生。
